2025-05-19 02:04:16
數控平面磨床的操作必須知道的事情:1、數控平面磨床必須在規定時(shí)間間隔內對砂輪進(jìn)行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。2、規定的時(shí)間間隔內,將刀夾中的修整工具,旋轉1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。3、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí),應及時(shí)地調整與更換。4、根據砂輪直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT(純金剛石量),砂輪直徑越大,選擇金剛石CARAT值越大。5、在修整開(kāi)始時(shí),從砂輪的較高點(diǎn)修起,通常為砂輪的中部。平面磨床在更換刀具時(shí)也要格外小心,要仔細檢查補償方向和補償量。建德出口平面磨床報價(jià)單
平面磨床一級保養內容及要求:一、平面磨床的外保養,1、外表清潔、各罩蓋內外清潔,無(wú)黃袍、死角;2、檢查外部緊固另件,補齊外部缺件;3、工作臺面等外露精密表面無(wú)毛剌、銹蝕;4、拆下立柱導軌護板,擦洗干凈。二平面磨床磨頭的保養,拆開(kāi)砂輪架罩殼,檢查電機及緊固件并擦洗干凈。三、平面磨床的液壓潤滑,1、檢查液壓系統工作情況及油管牢固情況,必要時(shí)調整;2、清洗過(guò)濾器;3、油質(zhì)油量符合要求;4、油路暢通,油窗醒目;5、潤滑裝置齊全、清潔、好用。四、平面磨床的冷卻,1、清洗過(guò)濾網(wǎng);2、冷卻液池無(wú)沉淀無(wú)雜物;3、管道暢通、整齊、固定牢。五、附件,清潔、整齊、防銹。六、平面磨床的電器保養,1、清掃、檢查;2、電器裝置固定整齊,動(dòng)作可靠;3、電磁吸盤(pán)靈敏可靠。全國精密平面磨床供應商平面磨床替換砂輪時(shí),有必要先進(jìn)行外觀(guān)查看。
我們該如何檢查平面磨床的刀具?1、在平面磨床刀具上繼續高低作件、緊固、調整、變速及測量作件等作業(yè)時(shí)務(wù)必停車(chē),更替刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑刀時(shí),均應先停機。開(kāi)放電源電門(mén),拉桿螺絲松脫后,留神防止造成人員負傷或刀具損害。2、在平面磨床刀具上繼續高低作件、緊固、調整、變速及測量作件等作業(yè)時(shí)務(wù)必停車(chē),更替刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑刀時(shí),均應先停機。開(kāi)放電源電門(mén),拉桿螺絲松脫后,留神防止造成人員負傷或刀具損害。3、拆裝立銑刀時(shí),臺面須墊石板,禁用手去托刀盤(pán)。
平面磨床運動(dòng)部件爬行。磨床工作臺砂輪架等運動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續移動(dòng)時(shí),出現運動(dòng)不均勻的現象,通稱(chēng)為爬行。當磨床有這種現象發(fā)生時(shí),使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。平面磨床的振動(dòng)。磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),使砂輪和工件問(wèn)相對位置發(fā)生周期性的變動(dòng),使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。平面磨床的操作方法是什么樣的?
平面磨床的操作方法:1、操作者有必要了解操作順序和功能,制止超功能運用設備。2、開(kāi)機前應查看各手柄及行程擋鐵是否無(wú)缺牢靠,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。應按設備光滑圖表加注規定的光滑油。3、啟動(dòng)光滑油泵、夜壓泵電機,查看調整夜壓系統壓力,光滑系統壓力,并用手轉動(dòng)砂輪軸,查看轉動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,查看砂輪與金剛筆、工件的相對方位;將作業(yè)臺往復運動(dòng)15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調整行程和速度。4、作業(yè)時(shí),要依據工件巨細調整進(jìn)給方位,及作業(yè)臺上各撞塊。5、裝卡工件有必要結實(shí),合理選用磨削量,測量工件時(shí)應把砂輪退離停車(chē)。6、定時(shí)查看工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調整。經(jīng)常查看砂輪是否有裂紋,制止改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪有必要查看是否有裂紋,通過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車(chē)正常后方可運用。8、制止在無(wú)防護罩的狀況進(jìn)行加工,制止在或作業(yè)臺面擊打工件。平面磨床工作時(shí),要根據工件大小調整進(jìn)給位置,及工作臺上各撞塊。建德出口平面磨床報價(jià)單
平面磨床主要結構特點(diǎn)有什么?建德出口平面磨床報價(jià)單
平面磨床磨削時(shí)工件表面為何會(huì )產(chǎn)生紋路?平面磨床磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能會(huì )是工件有表層內應力超過(guò)了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有機械應力和熱應力。由于磨削時(shí)磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應力,導致其殘余應力超過(guò)了工件的強度,由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。在所有原因中,由磨削產(chǎn)生裂紋是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。較大的問(wèn)題就是磨削熱產(chǎn)生的應力。因為磨削熱,工件表面的局部溫度迅速上升,這個(gè)部分會(huì )進(jìn)行回火或者其他熱處理。由于內部結構的變化和表面的收縮,而在拉應力的作用下產(chǎn)生了裂紋。建德出口平面磨床報價(jià)單