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愛(ài)為視智能科技是新一代AI視覺(jué)前沿技術(shù)公司。采用深度學(xué)習算法,解決AOI 編程復雜、誤報多的行業(yè)痛點(diǎn),為客戶(hù)提供智能的插件檢測方案。主要團隊深耕計算機視覺(jué)領(lǐng)域、圖形、圖像領(lǐng)域16余年,擁有20年行業(yè)背景。合作客戶(hù)覆蓋工控、電源、電力、家電、汽車(chē)電子、**電子、消費電子等多個(gè)行業(yè)。在長(cháng)期的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中以高效的服務(wù)贏(yíng)得廣大客戶(hù)的信賴(lài)及推介。

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司公司簡(jiǎn)介

深圳專(zhuān)業(yè)AOI測試 深圳愛(ài)為視智能科技供應

2025-06-02 06:03:12

AOI 的多設備協(xié)同檢測方案滿(mǎn)足復雜板卡全流程管控需求,愛(ài)為視 SM510 支持與 SPI(焊膏檢測)、AXI(X 光檢測)設備組成立體檢測網(wǎng)絡(luò )。例如,在檢測多層 PCB 時(shí),SPI 先驗證焊膏印刷質(zhì)量,AOI 負責表面元件貼裝與焊錫外觀(guān)檢測,AXI 則穿透檢測內層焊點(diǎn),三者數據互通形成完整的質(zhì)量檔案。某工業(yè)控制板生產(chǎn)線(xiàn)上,通過(guò)三機種協(xié)同檢測,將整體不良率從 1.8% 降至 0.3%,同時(shí)實(shí)現了從焊膏印刷到回流焊的全工藝鏈追溯,為復雜板卡的高可靠性生產(chǎn)提供了保障。AOI智能視覺(jué)系統通過(guò)高精度相機抓圖,結合卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )與深度學(xué)習,智能判定缺陷。深圳專(zhuān)業(yè)AOI測試

在塑料注塑行業(yè),AOI主要用于檢測注塑產(chǎn)品的外觀(guān)缺陷和尺寸精度。注塑過(guò)程中,由于模具磨損、注塑參數不穩定等原因,產(chǎn)品可能會(huì )出現飛邊、氣泡、變形等缺陷。AOI通過(guò)對注塑產(chǎn)品的圖像采集和分析,能夠快速準確地識別這些缺陷。同時(shí),AOI還可以測量產(chǎn)品的尺寸,與設計尺寸進(jìn)行對比,判斷產(chǎn)品是否符合公差要求。對于一些高精度的塑料注塑產(chǎn)品,如手機外殼、汽車(chē)內飾件等,AOI的檢測精度和速度能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率。深圳離線(xiàn)AOI配件AOI硬件強勁,Inteli512代CPU、NVIDIA12GGPU,64G內存+1T固態(tài)+8T機械硬盤(pán)。

半導體制造是一個(gè)極其精密的過(guò)程,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求近乎苛刻,AOI在其中起著(zhù)關(guān)鍵的質(zhì)量把控作用。在芯片制造的光刻、蝕刻、封裝等多個(gè)環(huán)節,都離不開(kāi)AOI的檢測。在光刻環(huán)節,AOI可以檢測光刻圖案的精度,確保芯片上的電路布局符合設計要求。蝕刻后,AOI能夠檢測芯片表面的蝕刻質(zhì)量,發(fā)現是否存在殘留的光刻膠或蝕刻過(guò)度、不足等問(wèn)題。在封裝階段,AOI則用于檢測芯片引腳的焊接質(zhì)量、封裝體是否存在裂縫等。由于半導體芯片的尺寸越來(lái)越小,集成度越來(lái)越高,哪怕是微小的缺陷都可能導致芯片失效,因此AOI的高精度檢測能力對于半導體行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。

AOI 的產(chǎn)線(xiàn)集成靈活性滿(mǎn)足智能化工廠(chǎng)布局需求,愛(ài)為視 SM510 支持進(jìn)出方向可調(左進(jìn)右出或右進(jìn)左出),可與貼片機、回流焊爐、SPI(焊膏檢測)設備等無(wú)縫串聯(lián),形成全自動(dòng)檢測閉環(huán)。例如,在一條典型的 SMT 產(chǎn)線(xiàn)中,AOI 可部署于回流焊爐后,實(shí)時(shí)接收 SPI 設備的前序數據,結合焊后檢測結果進(jìn)行工藝對比分析,為優(yōu)化焊膏印刷與回流焊溫度曲線(xiàn)提供依據。這種模塊化設計使設備可根據工廠(chǎng)現有產(chǎn)線(xiàn)布局靈活調整位置,限度減少產(chǎn)線(xiàn)改造工作量。AOI 以高精度光學(xué)技術(shù),細致掃描元件,不放過(guò)任何微小異常。

AOI 的智能輔助編程功能是提升操作效率的亮點(diǎn),愛(ài)為視 SM510 通過(guò) AI 算法簡(jiǎn)化編程流程,即使非專(zhuān)業(yè)人員也能快速上手。傳統 AOI 編程需手動(dòng)設置閾值、繪制 ROI(感興趣區域),而該設備只需導入 PCBA 設計文件或手動(dòng)拍攝基準圖像,系統即可自動(dòng)識別元件位置、類(lèi)型及標準形態(tài),生成檢測模板。例如,在檢測帶有異形元件的 PCBA 時(shí),AI 算法可通過(guò)深度學(xué)習自動(dòng)提取元件特征,無(wú)需人工逐一定義檢測規則,大幅減少編程時(shí)間,尤其適合緊急訂單或臨時(shí)換線(xiàn)場(chǎng)景,確保產(chǎn)線(xiàn)快速切換生產(chǎn)。AOI配23.8”顯示器,界面友好、操作人性,支持多任務(wù)架構,測試時(shí)可在線(xiàn)編輯同步。深圳自動(dòng)AOI檢測儀

AOI具條碼識別功能,支持一維/二維碼,數據可追溯,按條碼、機型、時(shí)間等維度對接MES。深圳專(zhuān)業(yè)AOI測試

AOI 在應對高密度集成 PCBA 檢測時(shí)展現出獨特優(yōu)勢,愛(ài)為視 SM510 憑借 9μ 分辨率的 1200W 全彩相機與先進(jìn)算法,可清晰捕捉間距小于 0.2mm 的元件細節。例如,在檢測采用 Flip Chip 技術(shù)的芯片封裝時(shí),設備能分辨焊球直徑 50μm 的虛焊缺陷,通過(guò)分析焊球灰度分布與標準模型的差異,判斷焊接質(zhì)量。對于 BGA、QFP 等多引腳元件,系統可自動(dòng)生成引腳陣列檢測模板,逐 pin 比對焊盤(pán)浸潤情況,避免因人工逐點(diǎn)排查導致的效率低下與漏檢風(fēng)險,尤其適合 5G 通信模塊、人工智能芯片等高精密電路板的量產(chǎn)檢測。深圳專(zhuān)業(yè)AOI測試

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