2025-05-30 02:18:06
更好的表面質(zhì)量:光電刀模加工后的產(chǎn)品表面光滑、平整,切割邊緣無(wú)毛刺、無(wú)掛渣,熱影響區小,通常無(wú)需進(jìn)行后續的表面處理工藝,可直接進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序,減少了加工工序和成本。相比之下,傳統機械刀模切割后的材料表面往往會(huì )有刀痕、毛刺等,需要進(jìn)行打磨、拋光等后續處理,增加了加工時(shí)間和成本,并且在處理過(guò)程中還可能會(huì )引入新的誤差和缺陷。
更高的生產(chǎn)效率:光電刀模的激光切割速度快,能夠在短時(shí)間內完成大量的加工任務(wù)。同時(shí),其自動(dòng)化程度高,可實(shí)現連續、批量生產(chǎn),減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。傳統機械刀模在加工速度上相對較慢,而且在更換模具、調整刀具等方面需要耗費較多的時(shí)間,導致生產(chǎn)效率較低,尤其在大規模生產(chǎn)時(shí),這種差距更加明顯。 在新能源行業(yè)中,光電刀模用于切割電池絕緣片、青稞紙等材料。廣西光電刀模廠(chǎng)家
激光的產(chǎn)生依賴(lài)于激光發(fā)生器這一部件。在激光發(fā)生器內部,工作物質(zhì)起著(zhù)關(guān)鍵作用。以常見(jiàn)的二氧化碳激光發(fā)生器為例,其工作物質(zhì)為二氧化碳氣體。在激勵源的作用下,激勵源通常采用放電等方式,為二氧化碳氣體分子提供能量。氣體分子吸收能量后,內部的電子發(fā)生能級躍遷,原本處于低能級的電子大量躍遷到高能級,使得高能級上的粒子數多于低能級,這種狀態(tài)被稱(chēng)為粒子數反轉分布。處于粒子數反轉分布狀態(tài)的工作物質(zhì)具備了光放大的能力,當有合適的光子引發(fā)受激輻射時(shí),就會(huì )產(chǎn)生大量與入射光子具有相同頻率、相位和偏振方向的光子,從而輸出高能量密度的激光束。廣西光電刀模廠(chǎng)家定制它利用光電感應原理,精確控制刀模運動(dòng)軌跡,確保切割過(guò)程準確無(wú)誤。
當聚焦后的激光束作用在材料表面時(shí),材料會(huì )迅速與激光能量發(fā)生相互作用。由于激光能量高度集中,材料表面在極短的時(shí)間內,通常是納秒甚至皮秒級別的時(shí)間尺度上,吸收大量的激光能量。從微觀(guān)層面來(lái)看,材料內部的原子或分子吸收能量后,其振動(dòng)和運動(dòng)加劇,導致材料的溫度急劇升高。當溫度升高到材料自身的熔點(diǎn)時(shí),材料開(kāi)始從固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài),即發(fā)生熔化現象。隨著(zhù)激光能量的持續輸入,溫度進(jìn)一步升高,達到材料的沸點(diǎn),材料便會(huì )從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài),發(fā)生汽化。不同的材料由于其自身的物理性質(zhì)差異,如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)以及對激光能量的吸收特性不同,在激光作用下的熔化和汽化過(guò)程也會(huì )有所不同。
金屬零部件切割:在家電內部,有許多金屬零部件需要進(jìn)行加工,如電機支架、散熱器片、空調壓縮機的零部件等。光電刀模能夠對金屬材料進(jìn)行高效切割,不僅可以保證切割精度,還能在切割過(guò)程中避免產(chǎn)生較大的熱變形,確保零部件的尺寸穩定性和性能可靠性。絕緣材料加工:對于家電中的絕緣材料,如電路板的絕緣基板、變壓器的絕緣墊片等,光電刀??梢赃M(jìn)行精確切割,切割出的絕緣材料邊緣光滑,無(wú)毛刺,能有效防止因邊緣不平整而導致的絕緣性能下降或短路等問(wèn)題。其高精度切割能力,使得產(chǎn)品外觀(guān)更加精美,提升附加值。
在材料發(fā)生熔化和汽化的過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生一些熔渣和蒸汽。這些熔渣和蒸汽如果不及時(shí)處理,會(huì )影響切割的質(zhì)量和精度,甚至可能導致切割過(guò)程中斷。因此,需要通過(guò)輔助氣體系統向加工區域噴射高壓氣體。常用的輔助氣體有氧氣、氮氣等,不同的氣體在加工過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)不同的作用。例如,當使用氧氣作為輔助氣體時(shí),在切割金屬材料時(shí),氧氣會(huì )與高溫的金屬發(fā)生劇烈的氧化反應,產(chǎn)生額外的熱量,有助于進(jìn)一步提高切割效率,同時(shí)氧化反應產(chǎn)生的氧化物更容易被高壓氣體吹離加工區域;而使用氮氣作為輔助氣體時(shí),由于氮氣的化學(xué)性質(zhì)相對穩定,主要起到將熔化和汽化的材料吹離加工區域的作用,避免熔渣和蒸汽對切割質(zhì)量的影響,尤其適用于對切割面質(zhì)量要求較高、不希望發(fā)生氧化反應的材料加工。切割出的零部件尺寸準確,符合交通工具的裝配要求。廣西光電刀模廠(chǎng)家定制
光電刀模的智能化發(fā)展趨勢明顯,將引入更多先進(jìn)技術(shù)提升性能。廣西光電刀模廠(chǎng)家
粘貼膠條:為了防止模切刀、壓痕線(xiàn)在模切、壓痕時(shí)粘住紙張,使紙張在模切時(shí)走紙順暢,在刀線(xiàn)兩側粘貼彈性模切膠條。模切膠條按硬度分有標準膠條、硬膠條和特硬膠條,根據模切的速度和模切活件及有關(guān)條件選用不同硬度、尺寸、形狀的模切膠條。試切墊板:模切版加工完成后,首先要將模切版裝在模切機上進(jìn)行試切。當試切時(shí),如果試切試樣局部正常而有一部分切不透時(shí),就要在局部范圍進(jìn)行墊板,對模切刀進(jìn)行高度補償。制作壓痕底模版:根據壓痕線(xiàn)的位置和形狀,制作壓痕底模版,確保壓痕效果符合設計要求。試模切簽樣投產(chǎn):進(jìn)行試模切,檢查模切效果是否符合要求。如果符合要求,則進(jìn)行簽樣投產(chǎn),開(kāi)始正式生產(chǎn)。廣西光電刀模廠(chǎng)家