2025-05-27 02:10:03
汽車(chē)**杠通常會(huì )采用塑料材料,其中PP和EPDM材料具有韌性好、易加工,又加上具有成本優(yōu)勢,一直以來(lái)都是汽車(chē)**桿生產(chǎn)廠(chǎng)商的好幫手。我們知道,**杠需經(jīng)過(guò)噴漆處理,而PP和EPDM材料表面能比較低,直接涂會(huì )掉漆,以往都是在噴漆前用火焰處理來(lái)提高材料的表面能,但火焰處理方式容易造成材料變形和色變,并且材料耐老化性差。真空等離子體清洗機表面處理技術(shù)不僅能解決**杠PP和EPDM材料表面能低,粘接力差的問(wèn)題,而且**可靠,得到了生產(chǎn)廠(chǎng)商的認可和使用。等離子清洗機應用于PP和EPDM材料處理是一種干式環(huán)保的處理方式,通過(guò)等離子清洗機的處理,既能夠有效提升PP包材的表面粘接力,使之在印染時(shí)粘得更牢、不易脫落,且無(wú)需使用溶劑,綠色環(huán)保、節約成本。在線(xiàn)式等離子清洗機在IC封裝行業(yè)中的應用越來(lái)越廣。北京在線(xiàn)式等離子清洗機廠(chǎng)家直銷(xiāo)
塑料是以高分子聚合物為主要成分,添加不同輔料,如增塑劑、穩定劑、潤滑劑及色素等的材料,滿(mǎn)足塑料是以高分子聚合物為主要成分,人們日常生活的多樣化和各領(lǐng)域的需求。因此需要對塑料表面的性質(zhì)如親水疏水性、導電性以及生物相容性等進(jìn)行改進(jìn),對塑料表面進(jìn)行改性處理。等離子體是物質(zhì)的第四態(tài),是由克魯克斯在1879年發(fā)現,并在1928年由Langmuir將“plasma”一詞引入物理學(xué)中,用于表示放電管中存在的物質(zhì)。根據其溫度分布不同,等離子體通??煞譃楦邷氐入x子體和低溫等離子體(LTP),低溫等離子體的氣體溫度要遠遠低于電子溫度,使其在材料表面處理領(lǐng)域具有極大的競爭力。低溫等離子體等離子體的一種,主要成分為電中性氣體分子或原子,含有高能電子、正、負離子及活性自由基等,可用于破壞化學(xué)鍵并形成新鍵,實(shí)現材料的改性處理。并且,其電子溫度較高,而氣體溫度則可低至室溫,在實(shí)現對等離子體表面處理要求的同時(shí),不會(huì )影響材料基底的性質(zhì),適合于要求在低溫條件下處理的生物醫用材料。低溫等離子體可在常溫常壓下產(chǎn)生,實(shí)現條件簡(jiǎn)單、消耗能量小、對環(huán)境和儀器系統要求低,易于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)及應用。江西國產(chǎn)等離子清洗機歡迎選購等離子清洗是一種環(huán)保工藝,由于采用電能催化反應,同時(shí)利用低溫等離子體的特性。
汽車(chē)外飾件由各種材料組成:從定制的金屬坯件到SMC復合材料和玻璃纖維增強塑料(GFRP)再到復合塑料。這些原材料具有極為不同的表面性質(zhì)。利用等離子體預處理可以取得穩定的材料結合和具有牢固粘接力的高質(zhì)量面層。具體應用如下:在對由 PP/EPDM 復合物制成的**杠進(jìn)行噴漆之前的表面活化;對由 SMC 制成的翼子板進(jìn)行等離子表面處理;嵌裝玻璃之前對陶瓷涂層進(jìn)行等離子體超精細清洗;對鋁制框架進(jìn)行等離子體超精細清洗以便對玻璃天窗進(jìn)行防水粘接。
在Mini LED封裝工藝中,針對不同污染物并根據基板及芯片材料的不同,采用不同的清洗工藝可以得到理想的效果,但是使用錯誤的工藝氣體方案,都會(huì )導致清潔效果不好甚至產(chǎn)品報廢。例如銀材料的芯片采用氧等離子工藝,則會(huì )被氧化發(fā)黑甚至報廢。一般情況下,顆粒污染物及氧化物采用氫氬混合氣體進(jìn)行等離子清洗,鍍金材料芯片可以采用氧等離子體去除有機物,而銀材料芯片則不可以。在封裝工藝中對等離子清洗的選擇取決于后續工藝對材料表面的要求、材料表面的特征、化學(xué)組成以及污染物的性質(zhì)等。等離子清洗機可以增強樣品的粘附性、浸潤性和可靠性等,不同的工藝會(huì )使用不同的氣體。等離子清洗機是一種環(huán)保高效的表面處理設備,通過(guò)激發(fā)氣體產(chǎn)生等離子態(tài),去除材料表面污染物。
等離子清洗工藝具有效果明顯、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),在電子封裝(包括半導體封裝、LED封裝等)中得到了廣泛的應用。LED封裝工藝過(guò)程中,芯片表面的氧化物及顆粒污染物會(huì )降低產(chǎn)品質(zhì)量,如果在封裝工藝過(guò)程中的點(diǎn)膠前、引線(xiàn)鍵合前及封裝固化前進(jìn)行等離子清洗,則可有效去除這些污染物。LED封裝工藝在LED產(chǎn)業(yè)鏈中,上游為襯底晶片生產(chǎn),中游為芯片設計及制造生產(chǎn),下游為封裝與測試。研發(fā)低熱阻、優(yōu)異光學(xué)特性、高可靠的封裝技術(shù)是新型LED走向實(shí)用、走向市場(chǎng)的必經(jīng)之路,從某種意義上講封裝是連接產(chǎn)業(yè)與市場(chǎng)之間的紐帶,只有封裝好才能成為終端產(chǎn)品,從而投入實(shí)際應用。LED封裝技術(shù)大都是在分立器件封裝技術(shù)基礎上發(fā)展與演變而來(lái)的,但卻與一般分立器件不同,它具有很強的特殊性,不但完成輸出電信號、保護管芯正常工作及輸出可見(jiàn)光的功能,還要有電參數及光參數的設計及技術(shù)要求,所以無(wú)法簡(jiǎn)單地將分立器件的封裝用于LED。等離子表面處理機利用高溫等離子體對材料進(jìn)行物理或化學(xué)處理,以達到改善材料性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。重慶寬幅等離子清洗機廠(chǎng)商
等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子清潔機,或者等離子表面處理儀。北京在線(xiàn)式等離子清洗機廠(chǎng)家直銷(xiāo)
封裝過(guò)程中的污染物,可以通過(guò)離子清洗機處理,它主要是通過(guò)活性等離子體對材料表面進(jìn)行物理轟擊或化學(xué)反應來(lái)去除材料表面污染,但射頻等離子技術(shù)因處理溫度、等離子密度等技術(shù)因素,已無(wú)法滿(mǎn)足先進(jìn)封裝的技術(shù)需求,因此,更推薦大家使用微波等離子清洗技術(shù)~微波等離子清洗機的優(yōu)勢處理溫度低于45℃:避免對芯片產(chǎn)生熱損害等離子體不帶電:對精密電路無(wú)電破壞。在芯片封裝工藝中,芯片粘接/共晶→引線(xiàn)焊接→封裝→Mark等工藝環(huán)節,均推薦使用微波等離子清洗機,無(wú)損精密器件、不影響上道工藝性能,助力芯片封裝質(zhì)量有效提升。北京在線(xiàn)式等離子清洗機廠(chǎng)家直銷(xiāo)