深圳國內點(diǎn)膠機值得推薦 售后服務(wù) 和田古德自動(dòng)化設備供應

使用點(diǎn)膠機有哪些應該注意的事項？（2）④針頭與PCB板間的距離不同的點(diǎn)膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。⑤膠水溫度一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時(shí)應提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì )膠點(diǎn)變小，出現拉絲現象。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì )造成50%點(diǎn)膠量變化，對于環(huán)境溫度應加以控制。環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結力。⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì )變小甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì )變大進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中應對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。⑦固化溫度曲線(xiàn)對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠(chǎng)家已給出溫度曲線(xiàn)。在實(shí)際應盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強度。⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣就會(huì )造成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。以上各參數的調整，應按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數的變化都會(huì )影響到其他方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，應對可能的因素逐項檢查，進(jìn)而排除。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過(guò)高，會(huì )出現拉膠問(wèn)題；而點(diǎn)膠高度低，又會(huì )針頭沾膠、爬膠，產(chǎn)品膠量不均勻等問(wèn)題。.深圳國內點(diǎn)膠機值得推薦

5、每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經(jīng)常運動(dòng)的部位比較好點(diǎn)上機油或者黃油，保持潤滑，如果長(cháng)時(shí)間不用應把膠打光，否則凝固在點(diǎn)膠機里面，又要清理，非常麻煩。隨著(zhù)電子膠水的普遍應用，點(diǎn)膠設備的應用也會(huì )更加普遍和多樣化。和田古德點(diǎn)膠機采用非接觸式噴射點(diǎn)膠技術(shù)，超高速點(diǎn)膠，甚至可達280點(diǎn)/秒，小膠點(diǎn)大小可以達200μm，能夠實(shí)現精細精密點(diǎn)膠，而且機器的清洗維護方便簡(jiǎn)單，同時(shí)改良型的設計大幅度延長(cháng)膠閥和耗材的使用壽命，達到客戶(hù)的降低使用成本要求。深圳全自動(dòng)點(diǎn)膠機設備廠(chǎng)家自動(dòng)化點(diǎn)膠機的發(fā)展與市場(chǎng)趨勢工業(yè)進(jìn)程的出現改變了生產(chǎn)力的方式和效率。

點(diǎn)膠機一般是由執行機構、驅動(dòng)系統和操控系統組成三大部分組成：1.點(diǎn)膠機的執行機構主要負責執行點(diǎn)膠，此結構又分為機械手和軀干兩部分構成，機械手在作業(yè)過(guò)程中都是的呈直線(xiàn)運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線(xiàn)液壓缸、擺動(dòng)液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動(dòng)機、直流伺服電動(dòng)機以及步進(jìn)電動(dòng)機等執行機構；點(diǎn)膠機的軀干是點(diǎn)膠機的主體部分，包括安裝手臂、動(dòng)力源、各種執行機構的支架等都屬于點(diǎn)膠機的軀干范疇。2.驅動(dòng)系統就是幫助執行機構更精確，更高質(zhì)的實(shí)現點(diǎn)膠。驅動(dòng)系統主要有四種：液壓驅動(dòng)、氣壓驅動(dòng)、電氣驅動(dòng)以及機械驅動(dòng)。其中電氣、氣動(dòng)驅動(dòng)憑借著(zhù)用膠量相對較少，氣源方便，保養簡(jiǎn)單方便，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應用的百分之九十。3.點(diǎn)膠機的重心部分就是扮演大腦功能的操控系統，能夠保證點(diǎn)膠操作簡(jiǎn)單，并能更加高速精確。點(diǎn)膠機的操控系統需要配備運動(dòng)控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線(xiàn)、接口線(xiàn)、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤(pán)、薄碼開(kāi)關(guān)點(diǎn)膠程式。

5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會(huì )掉片：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時(shí)用手觸摸會(huì )出現掉落。原因：固化后工藝參數不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過(guò)大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調整固化曲線(xiàn)，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來(lái)說(shuō)，應該觀(guān)察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來(lái)或移位，波峰焊后錫料會(huì )進(jìn)入焊盤(pán)，嚴重時(shí)甚至會(huì )出現短路和開(kāi)路。原因：貼片膠不均勻、貼片時(shí)元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過(guò)多。解決方法：調整點(diǎn)膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點(diǎn)膠量。精密點(diǎn)膠機的關(guān)鍵工藝點(diǎn)有哪些呢？

使用點(diǎn)膠機的優(yōu)勢有哪些？1.可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問(wèn)題，滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要。2.易于操作，對操作員的技術(shù)要求較低。不是專(zhuān)業(yè)人士也可快速掌握操作方法，減少了企業(yè)培訓員工的時(shí)間和金錢(qián)。通過(guò)改變生產(chǎn)工藝，可以快速投入生產(chǎn)，方便快捷。3.可以控制出膠的時(shí)間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節省成本，保證點(diǎn)膠的一致性和點(diǎn)膠質(zhì)量。4.工匠點(diǎn)膠機是進(jìn)行平面點(diǎn)膠，可減少有毒物質(zhì)對人體造成的損害，降低勞動(dòng)強度，減少工傷事故的發(fā)生。點(diǎn)膠機設備中膠水的一些知識。光明區半導體點(diǎn)膠機價(jià)格行情

點(diǎn)膠機點(diǎn)膠量的多少應該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過(guò)多的膠水滲出。深圳國內點(diǎn)膠機值得推薦

點(diǎn)膠機會(huì )出現的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒(méi)有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會(huì )導致膠嘴少或無(wú)膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機使用的膠閥針頭的直徑過(guò)小，而過(guò)小的針頭又會(huì )影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導致排膠停止后不久就開(kāi)始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內的空氣會(huì )滴落。比較好提前排除液體內的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點(diǎn)膠機液體傳輸管道過(guò)長(cháng)，導致管口的氣壓流失不穩，從而點(diǎn)膠流速過(guò)慢。解決方法:將點(diǎn)膠機管道從1/8改為1/4，如無(wú)特殊要求，流動(dòng)管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內有氣泡：點(diǎn)膠機由于進(jìn)給主壓力過(guò)大，工作時(shí)開(kāi)閥時(shí)間太短，也會(huì )將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機儲存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩定性。深圳國內點(diǎn)膠機值得推薦