2025-06-12 02:07:25
補強填充劑(1)白炭黑的種類(lèi)和特性,硅橡膠所用的補強填充劑主要是指合成的二氧化硅,又稱(chēng)白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質(zhì)、結構等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時(shí)間等因素有關(guān)。氣相白炭黑粒子越細,它的比表面積就越大,則補果就越好,但操作性能就越差。反之它的粒子粗些,比表面積也小,補果就差,但操作性就要好一些。氣相白炭黑為硅橡膠**常用的補強劑之一,由它補強的膠料其硫化膠的機械強度高,電性能好。氣相白炭黑并可與其它補強劑或弱補強劑并用,以制取不同使用要求的膠料。工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。江蘇液態(tài)硅橡膠墊片
雙組分室溫硫化硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠除了交聯(lián)劑外,其他與單組分的配料相同。雙組分室溫硫化硅橡膠常用正硅酸乙酯或聚硅酸乙酯作為交聯(lián)劑,后者交聯(lián)速度高。硫化反應如圖所示。[1]室溫硫化硅橡膠的應用(1)建筑行業(yè)。用于玻璃和金屬幕墻的粘結,屋頂嵌封,門(mén)窗密封,各種水池、瓷磚的粘接密封。(2)電子行業(yè)。用于電子電氣部件的包封和灌注材料,可防潮、抗震和耐沖擊、耐溫度驟變和化學(xué)品的腐蝕。(3)模具。硅橡膠優(yōu)異的仿真性和良好的脫模性能使其在軟模具行業(yè)得到廣泛應用。江蘇液態(tài)硅橡膠墊片硅橡膠與其它橡膠的耐臭氧老化性能比較。
表面羥基的測定白炭黑的表面存在著(zhù)硅醇基團,而白炭黑的許多應用直接與這種基團有關(guān),因此,定量地測定表面羥基是十分重要的。白炭黑表面羥基的則定的數據,一般包括總羥基、相鄰羥基、隔離羥基等。后兩種是以Si-OH的形式結合在白炭黑表面的,統稱(chēng)為結合羥基;總羥基則是結合羥基與吸附在白炭黑表面上的水分子中的羥基之和,這幾種羥基數據可分別在不同條件下測定。測定條件為:1)由白炭黑袋中直接取樣測得的羥基為總羥基量;2)將白炭黑于110℃下烘干3小時(shí)后測定的羥基為結合羥基;
對于乙烯基硅橡膠模壓制品用膠料來(lái)說(shuō),各種過(guò)氧化物常用范圍重量份如下:組分重量份硫化劑BP0.5~1硫化劑DCBP1~2硫化劑DTBP1~2硫化劑DCP0.5~1硫化劑DBPMH0.5~1硫化劑TBPB0.5~1隨乙烯基含量增高,過(guò)氧化物用量應減少。膠漿、壓出制品膠料及膠粘劑用膠料中過(guò)氧倫物用量應比模壓用膠料中的高。某些場(chǎng)合下采用兩種過(guò)氧化物并用,能減少硫化劑的用量,并可適當降低硫化溫度,提高硫化效應。昆山彩虹電子材料有限公司專(zhuān)注于硅橡膠的生產(chǎn)。硅橡膠發(fā)展于20世紀40年代。
硫化劑DCBP因其產(chǎn)物不易揮發(fā),硫化時(shí)不加壓也會(huì )產(chǎn)生氣泡,特別適宜壓出制品的熱空氣連續硫化,但它的分解溫度低,易引起焦燒,膠料存放時(shí)間短。硫化劑BP和DCBP均為結晶狀粉末,易爆,為**操作和宜于分散,通常采用它們分散于硅油或硅橡膠中的膏狀體,一般含量為50%。硫化劑的沸點(diǎn)為110℃極易揮發(fā)。膠料在室溫下存放時(shí)硫化劑就揮發(fā),比較好以分子篩為載體的形式使用。硫化劑DTBP不會(huì )與空氣或炭黑起反應,可用于制造導電橡膠及模壓操作困難的制品中。硅橡膠分子結構的特性使它具有優(yōu)良的生物醫學(xué)性能。蘇州模壓成型硅橡膠加工廠(chǎng)家
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用作表面處理劑的物質(zhì)原則上為能與白炭黑表面的羥基發(fā)生作用的物質(zhì)有以下幾種:1)醇類(lèi)2)氯硅烷類(lèi)3)烷氧基硅烷4)六甲基二硅醚5)硅氮烷。(2)白炭黑的補強機理、表面化學(xué)白炭黑對硅橡膠的補強機理。認為有以下二種。a、橡膠被填料粒子吸附填料粒子吸附聚合物,使橡膠分子鏈段直接固定在填料粒子的附近或者沿著(zhù)填料表面定向或被填料聚集體滯留。b、橡膠與填料粒子結合填料粒子與聚合物鏈段結合產(chǎn)生有效的交聯(lián)以及聚合物纏結了填料粒子。江蘇液態(tài)硅橡膠墊片