2025-06-10 03:11:28
TZ-4型石膏免陳化煅燒設備生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介一系統工藝流程原料預處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統的組成和傳統流化煅燒設備性能對比1原料預處理鏟車(chē)將原料倒入上料倉1經(jīng)承載調速皮帶1和調速轉接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質(zhì),篩選好的物料掉入上料倉2經(jīng)承載調速皮帶2勻速等量落入調速轉接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器,除鐵后的物料勻速等量進(jìn)入懸浮高速烘干機。優(yōu)點(diǎn)所有皮帶輸送機均采用調速變頻控制,可按原料表水大小勻速等量精細調解把控時(shí)產(chǎn)噸位。石膏免陳華煅燒設備常州三匯干燥設備值得用戶(hù)放心。青海免陳華石膏廠(chǎng)家價(jià)格
脫硫石膏烘干機工藝裝置具有的技術(shù)特色:(1)單位體積設備的傳熱面積大,設備結構緊湊,裝置占地面積小。(2)熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過(guò)1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿(mǎn)足脫硫石膏烘干要求。(4)設有余熱回收再利用裝置,降低系統能耗。(5)采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機,它不僅**了國內空白、還達到了國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,確保系統高效、穩定運行。(6)無(wú)二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達到**環(huán)浙江5萬(wàn)噸石膏烘干設備常州三匯干燥設備致力于提供石膏免陳華煅燒設備,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!
1、熱效率高采用氣料順流操作,高溫煙氣先接觸,傳熱方式合理。2、質(zhì)量穩定脫硫石膏烘干機,采用煙道溫度控制和加料自動(dòng)控制系統,可確保石膏結晶水不會(huì )脫去,含水份可控制小于1%以下,從而保證脫硫石膏粉質(zhì)量的穩定。3、投資省臥式脫硫石膏烘干機占地面積*100m2,無(wú)需另外建設廠(chǎng)房,土建投資*為回轉烘干機的1/5左右。另烘干機無(wú)轉動(dòng)部件,制作安裝簡(jiǎn)單,設備投資也較回轉烘干機低60%左右4、能耗低由于烘干機熱效率高,因此用于烘干機的耗煤量大為降低。加上烘干系統除風(fēng)機與電動(dòng)截流器外,沒(méi)有大的電器設備,無(wú)傳動(dòng)裝置,因而系統能耗**低于普通烘干機。5、壽命長(cháng)烘干機內部溫度設置有比較高,影響其壽命的主要是內部構件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金,從而**延長(cháng)了使用壽命,整個(gè)設備基本不需修理
脫硫石膏粉通常為白色、無(wú)色,無(wú)色透明晶體稱(chēng)為透石膏,有時(shí)因含雜質(zhì)而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤,解理面珍珠光澤,纖維狀**體絲絹光澤。解理極完全,和中等,解理片裂成面夾角為66和114的菱形體。性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有變化。相對密度2.3。石膏粉是五大凝膠材料之一,在國民經(jīng)濟中占有重要的地位,***用于建筑、建材、工業(yè)模具和藝術(shù)模型、化學(xué)工業(yè)及農業(yè)、食品加工和醫藥美容等眾多應用領(lǐng)域,是一種重要的工業(yè)原材料。脫硫石膏粉與一般石膏粉的區分在于物理成分的不同,在生產(chǎn)過(guò)程中運用各種方法達到脫硫的效果。生產(chǎn)設備常州三匯干燥設備為您提供石膏免陳華煅燒設備,期待為您服務(wù)!
國內石膏砌塊自上世紀80年代引進(jìn)中國。在這近30年間,石膏砌塊雖然沒(méi)有像其它水泥類(lèi)墻體材料一樣得到廣泛的應用,但也在穩步發(fā)展。自2000年以后,隨著(zhù)中國墻體**的推進(jìn),給石膏砌塊等新型墻體材料一個(gè)發(fā)展的空間,也是原始的手工生產(chǎn)向機械化生產(chǎn)過(guò)渡的起始時(shí)期,2004年以后,山東、湖北、四川、北京、河北和內蒙古如雨后春筍般出現了幾十家機械化設備廠(chǎng)家,年產(chǎn)量達到2000萬(wàn)m2。1、按其結構特性,可分為石膏實(shí)心砌塊(S)和石膏空心砌塊(K)。2、按其石膏來(lái)源,可分為天然石膏砌塊(T)和化學(xué)石膏砌塊(H)。3、按其防潮性能,可分為普通石膏砌塊(P)和防潮石膏砌塊(F)。常州三匯干燥設備是一家專(zhuān)業(yè)提供石膏免陳華煅燒設備的公司。浙江5萬(wàn)噸石膏烘干設備
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1978年由杭州新型建材工業(yè)設計研究院蘇永平工程師設計的哈爾濱石膏板廠(chǎng)石膏煅燒車(chē)間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,原料采用天然石膏,經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒。但當時(shí)由于存在原料粒級組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質(zhì)量穩定性差原因,沒(méi)有解決高含濕物料在煅燒過(guò)程中易結團、產(chǎn)生堵床現象。1996年,山東鹽化公司在建造石膏板工廠(chǎng)時(shí),設計了一條以導熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐,后經(jīng)進(jìn)一步改造完善,使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉,效果良好,目前山東已有多條生產(chǎn)線(xiàn)投入運行,運行狀況良好。 青海免陳華石膏廠(chǎng)家價(jià)格