德陽(yáng)數控中走絲線(xiàn)切割機床廠(chǎng)家供應 來(lái)電咨詢(xún) 成都正川精機機電設備供應

可選用中等規準，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件**多可以實(shí)現七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 ，可用小脈寬（目前小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實(shí)際上精修過(guò)程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會(huì )改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線(xiàn)切割加工時(shí)，隨著(zhù)原有內應力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量，以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件尺寸得到保證。中走絲線(xiàn)切割機床的工作原理,你知道嗎?德陽(yáng)數控中走絲線(xiàn)切割機床廠(chǎng)家供應

快走絲加工機床比較大的優(yōu)勢在于擁有良好的性能價(jià)格比。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟性，所以在國內有較大的市場(chǎng)。傳統快走絲加工采用一次切割的工藝，加工效率在40㎜?/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有較明顯的線(xiàn)紋，加工精度在0.02㎜左右。為改善加工品質(zhì)，快走絲加工機床制造廠(chǎng)家參照多次切割工藝，改進(jìn)了機床的相關(guān)部件，出現了所謂的“中走絲機床”。機床的數控精度、脈沖電源、走絲系統、工藝數據庫等大量的工藝技術(shù)方面有了較大的提高。提高了加工精度，改善了表面質(zhì)量。目前快走絲加工機床的技術(shù)指標：進(jìn)行一次切割的效率180㎜?/min，多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm左右，此時(shí)的平均效率為50㎜?/min，加工表面光澤無(wú)明顯切割條紋，加工精度0.01㎜，電極絲損耗≤0.01㎜/20萬(wàn)㎜?。這些性能指標看起來(lái)已經(jīng)比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個(gè)環(huán)節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會(huì )影響加工質(zhì)量的穩定性。德陽(yáng)數控中走絲線(xiàn)切割機床廠(chǎng)家供應＂中國電火花加工機生產(chǎn)企業(yè)＂ 評選, 快來(lái)投票吧!

第三次切割的主要任務(wù)是精修，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量。（1）脈沖參數：應采用精微加工脈沖參數，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應的對策，克服線(xiàn)路寄生電容和寄生電感影響，保證精微加工時(shí)的放電強度。（2）電極絲中心軌跡線(xiàn)的補償量。由于此時(shí)的放電間隙很小，只有0.003MM左右，補償量F主要取決于電極絲直徑，設精修時(shí)電極絲為ΦD，則F＝1／2ΦD＋0.003MM。（3）走絲方式：由于第二次切割后留下的加工余量甚微（⊿《＝0.005MM），如何保證在第三次切割過(guò)程中能均勻精修，是一個(gè)技術(shù)難題。首先應保證電極絲運行穩定。以前的做法是將絲速降到1M／S以下，這固然可以大幅度減少電極絲振動(dòng)，獲得良好的工藝效果，但常常會(huì )出現加工不穩定的現象，極易受工作液污染程度及其粘度影響，嚴重時(shí)甚至還會(huì )使人感到無(wú)法正常精修?？紤]到工作液要求電極絲與工作之間需要有相對運動(dòng)速度，在6M／S的情況下采用超短程往復走絲方式，使每次往復切割長(cháng)度控制在三分之一電極絲半徑范圍內，并限制其加工過(guò)程的比較高進(jìn)給速度，結果獲得了很好的工藝效果。利用這種方法在不同中走絲線(xiàn)切割機床上由不同操作人員進(jìn)行三次切割，均能獲得RA《＝1UM，且加工表面光澤無(wú)條紋的效果

跟蹤顯示與實(shí)際程序不符1）正常加工或模擬時(shí)光標位置不在輪廓線(xiàn)上----在加工準備階段鉬絲找垂直后沒(méi)有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零，同時(shí)把用戶(hù)坐標U,V設置為參考0點(diǎn)。圓弧與圓弧連接錯誤”報警將報警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改，由原來(lái)的三位小數改為4位小數。具體步驟為：1）找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊，找到Fikusvisualcam文件夾；2）找出post文件夾,雙擊，找出cfg文件夾；3）找出后處理文件edmAGIE-FW-G61.cfg，將Max.digitsforfractionalpart3改為4。斷絲、條紋、效率低...中走絲線(xiàn)切割加工常見(jiàn)問(wèn)題的解決方案？

電火花線(xiàn)切割機的分類(lèi)：電火花線(xiàn)切割機分為三類(lèi)：快走絲電火花線(xiàn)切割機、慢走絲電火花線(xiàn)切割機和中走絲電火線(xiàn)切割機?？熳呓z電火花線(xiàn)切割機又被稱(chēng)作高速往復走絲線(xiàn)切割機，一般選用鉬絲作為電極絲。電極絲以8～10m/s的速度經(jīng)過(guò)工件并進(jìn)行放電腐蝕，因速度較快容易在工件表面形成條紋，工件表面質(zhì)量較低。同時(shí)，電極絲采用往復走絲的方式，且設備沒(méi)有恒定張力控制的措施，故切割時(shí)電極絲會(huì )發(fā)生停頓、抖動(dòng)和斷絲，影響工件的加工精度，加工質(zhì)量嚴重降低。伺服中走絲線(xiàn)切割機的伺服電機如何抗干擾？德陽(yáng)數控中走絲線(xiàn)切割機床廠(chǎng)家供應

線(xiàn)切割機床組成部分及性能。德陽(yáng)數控中走絲線(xiàn)切割機床廠(chǎng)家供應

電火花線(xiàn)切割的加工方式分為兩種：?jiǎn)未吻懈詈投啻吻懈?，其中多次切割的加工方式在中走絲、慢走絲電火花線(xiàn)切割機中可以實(shí)現。單次切割的加工方式是指利用電極絲對表面進(jìn)行一次切割。單次切割過(guò)程中，采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度，加工質(zhì)量較低。多次切割的方式是指利用電極絲對表面先后進(jìn)行兩次或兩次以上的切割。次切割時(shí)為高速走絲切割，類(lèi)似于快走絲切割，并留有精割余量；第二次及后續多次切割時(shí)為低速走絲切割，采用同一切割軌跡程序，通過(guò)逐漸縮小補償量的方法進(jìn)行切割加工。隨著(zhù)切割次數的增多，補償量應逐級減小，直至一次切割時(shí)，補償量應接近零。多次切割過(guò)程中，次切割主要進(jìn)行高速粗割，第二次及后續切割主要進(jìn)行低速精割，一次切割主要進(jìn)行速修光，以獲得理想的加工精度和表面質(zhì)量，加工質(zhì)量較高。德陽(yáng)數控中走絲線(xiàn)切割機床廠(chǎng)家供應