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龍宇膠帶接頭機常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：1、溫控箱讀數不準，出現亂碼（如600多度）。解決辦法：可能接觸不良，拔插接插件；可能接口氧化，需要更換插件；可能電纜斷了，需要換電纜；測溫元件損壞，需更換元件。2、升溫階段，到一定溫度后，溫度升不上去。解決辦法：可能沒(méi)放隔熱板；可能把硫化時(shí)間打開(kāi)了，需把硫化時(shí)間關(guān)閉。3、壓力打不上去。解決辦法：可能機架壓太緊把水咀壓住，把機架螺栓稍松一下；可能水壓泵有空氣需排氣；可能水壓泵漏氣，各接口沒(méi)有檸緊需重新擰緊，或需更換墊圈。江蘇接頭機哪家好呢，歡迎咨詢(xún)江陰市龍宇硫化機 。無(wú)錫小型接頭機廠(chǎng)家電話(huà)

接頭機的工作程序：液壓接頭機工作時(shí)，舉升缸帶動(dòng)上模沿導柱上升，在車(chē)架上形成型腔，輪胎加載裝置轉變?yōu)檩喬ゼ虞d，**的上下環(huán)提起機構，放置輪胎胎胚，卸下輪胎裝載裝置.取出輪胎后，升降缸帶動(dòng)上模具沿導向柱降下模具，將輪胎胎胚固定在適當位置形狀.所需的鎖模力是由模架下方的四個(gè)短行程加力氣缸產(chǎn)生的.輪胎硫化完成后，加力缸被減壓，舉升缸帶動(dòng)上模具上升，輪胎從上模具出來(lái).在上模具升起到位后，**機構氣囊上升，輪胎從模具中釋放出來(lái).同時(shí)，輪胎卸載機構被打開(kāi)，并且氣囊被降低.輪胎卸載機構將輪胎轉出并送至后部進(jìn)行充氣和冷卻。無(wú)錫市接頭機銷(xiāo)售廠(chǎng)家黃山接頭機款式哪家好呢，歡迎咨詢(xún)江陰市龍宇硫化機 。

前輩淺談膠帶接頭機怎樣完成膠帶的硫化交接：膠帶接頭機是以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有體積小，單件重量輕、拆裝方便，同時(shí)具有升溫快、溫度均勻，熱效率高的特點(diǎn)，通過(guò)膠帶接頭機膠接，不進(jìn)接頭光滑，幾乎與原帶無(wú)異而且能減少對滾筒的磨損和延長(cháng)輸送機及橡膠帶的使用壽命。 膠帶接頭機怎樣完成膠帶的硫化交接，請看接頭機的組成結構。 膠帶接頭機一般是由四部分組成，一夾緊機構，二控制系統，三壓力系統，四加熱系統夾緊機構一般是由機架及螺栓組成，控制系統由電控箱以及了一二次導線(xiàn)組成，壓力系統由水壓板及試壓泵組成，加熱系統由加熱板及隔熱板組成。 膠帶接頭機一般需要客戶(hù)確認幾個(gè)問(wèn)題就可以了，一是客戶(hù)的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是接頭機是要防爆的還是不防爆的；四是冷卻方式需要自然冷還是水冷；五是加壓泵需要手動(dòng)的還是電動(dòng)的。

輸送帶接頭機哪種接頭方法好：輸送帶接頭機哪種接頭方法好，輸送帶在使用過(guò)程中難免出現損壞，這就需要重新做皮帶接頭。常用的輸送帶粘接方法如下：較為簡(jiǎn)單的方法就是用釘扣機釘皮帶扣。這種接頭方法很便捷，價(jià)格低，對技術(shù)要求也較低，但是接頭的性?xún)r(jià)比較低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有影響，而且容易漏料和損傷滾筒，現在一般已很少采用。另外一種方法是采用輸送帶粘接劑做輸送帶冷粘接頭，這種接頭方法比皮帶扣接頭的效率高，也很經(jīng)濟，能夠有比較好的接頭效果。適用于長(cháng)度和寬度比較小的輸送帶粘接。第三種就是使用電熱式膠帶接頭機熱硫化膠結，效果做好，接頭效果可達到原輸送帶強度的90%以上。無(wú)錫接頭機產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢，歡迎咨詢(xún)江陰市龍宇硫化機 。

借鑒、吸收國外的經(jīng)驗和技術(shù)：使用一定的膠接角度進(jìn)行接頭膠接，能夠彌補一部分由于膠接技術(shù)、膠接材料、裝備的缺陷，可以改善輸送帶接頭區域在通過(guò)驅動(dòng)滾筒和清掃器時(shí)對接頭的損傷，以達到提高接頭使用壽命的目的。但在初期，膠接角度的選擇是極其不規范的，很多企業(yè)盲目的認為，只要加大膠接角度就可以提高接頭壽命，這樣，造成了膠接角度的多樣化，存在25°、30°、45°等眾多膠接角度。通過(guò)10幾年來(lái)的不斷研究和探索，我們終于確定了20°膠接角度。選擇這個(gè)角度，即滿(mǎn)足了皮帶接頭強度要求，同時(shí)，也避免了大角度膠接對皮帶造成的浪費。目前，國內接受的通用的膠接角度是20°，之所以選擇20°是因為膠接角度過(guò)小，膠接強度不夠，容易導致膠接處斷裂。膠接角度過(guò)大，造成皮帶的浪費，損害用戶(hù)的利益。徐州接頭機售后服務(wù)哪家好呢，歡迎咨詢(xún)江陰市龍宇硫化機 。無(wú)錫小型接頭機廠(chǎng)家電話(huà)

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接頭機在硫化過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題：1.硫化溫度：硫化溫度決定著(zhù)硫化均勻程度，經(jīng)驗及試驗表明，當溫度高10℃，硫化時(shí)間會(huì )縮短約一半，而橡膠是不良導熱體，制品其硫化進(jìn)程會(huì )因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長(cháng)時(shí)間硫化。藍色極光接頭機加熱板不但節電效果好，并且具有溫度自動(dòng)控制系統，有效提高產(chǎn)品硫化質(zhì)量2.硫化時(shí)間：硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節所在，若過(guò)短或至硫化程序不夠，俗稱(chēng)“欠硫：，過(guò)長(cháng)時(shí)則硫化程度會(huì )過(guò)高，俗稱(chēng)“過(guò)硫”，只有適宜的時(shí)間長(cháng)度才可以達到較佳的硫化效果，俗稱(chēng)為正硫化。無(wú)錫小型接頭機廠(chǎng)家電話(huà)