2025-06-14 10:15:35
數控機床的智能化技術(shù)有新的突破,在數控系統的性能上得到了較多體現。如:自動(dòng)調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出**區斷電保護功能、加工零件檢測和自動(dòng)補償學(xué)習功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應用,使得柔性線(xiàn)更加靈活、功能進(jìn)一步擴展、柔性線(xiàn)進(jìn)一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車(chē)銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)開(kāi)始應用。配備自動(dòng)換刀裝置,數控機床大幅提高生產(chǎn)效率。江蘇數控機床定制
數控自動(dòng)車(chē)床的工作原理以及特點(diǎn)是什么?數控自動(dòng)車(chē)床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動(dòng)化車(chē)床??蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進(jìn)行不間斷的重復加工。具有自動(dòng)上、下料,自動(dòng)進(jìn)刀的特點(diǎn)。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門(mén)、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè),能節省大量人工。常用的自動(dòng)車(chē)床有數控自動(dòng)車(chē)床、液壓自動(dòng)車(chē)床、氣動(dòng)自動(dòng)車(chē)床、凸輪自動(dòng)車(chē)床等。數控自動(dòng)車(chē)床工作原理:經(jīng)自動(dòng)車(chē)床數控編程以后,控制軸運動(dòng)系統及主軸系統的位置變動(dòng),進(jìn)行切屑,并可通過(guò)數控系統進(jìn)行自動(dòng)送料及自動(dòng)加工。江蘇數控機床定制定期為客戶(hù)提供設備維護和保養建議,幫助您延長(cháng)數控機床的使用壽命,降低故障發(fā)生率。
數控機電源要求:由于數控設備使用的是三相交流380V電源,所以**性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對數控設備使用的電源有以下的要求:1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動(dòng)較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類(lèi)的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上,往往較差較多,甚至達到±20%。使機床報警而無(wú)法進(jìn)行正常工作,并對機床電源系統造成損壞。甚至導致有關(guān)參數數據的丟失等。這種現象,在CNC加工中心或車(chē)削中心等機床設備上都曾發(fā)生過(guò),而且出現頻率較高,應引起重視。建議在CNC機床較集中的車(chē)間配置具有自動(dòng)補償調節功能的交流穩壓供電系統;單臺CNC機床可單獨配置交流穩壓器來(lái)解決。
不同種類(lèi)數控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來(lái)說(shuō),大型機床要求速度響應高,中型和高精度數控機床以要求精度為主。數控機床中的感應同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線(xiàn)位移轉變成感應電動(dòng)勢的相位或幅值,可用來(lái)測量直線(xiàn)或轉角位移。按其結構可分為直線(xiàn)式和旋轉式兩種。直線(xiàn)式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝于移動(dòng)部件上,隨工作臺一起移動(dòng);旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤(pán),轉子為轉動(dòng)的圓盤(pán)。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長(cháng)、維護簡(jiǎn)單、長(cháng)距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。旋轉式感應同步器則被普遍地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統中。滿(mǎn)意度保證,我們對每一次售后服務(wù)負責到底。
數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性數控機床在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數控機床的加工精度一般可達—,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當量(一般為),而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進(jìn)行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩定、可靠加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩定。我們的售后服務(wù)不僅限于維修,還包括配件供應,確??蛻?hù)在需要時(shí)能夠快速獲得原廠(chǎng)配件,減少停機時(shí)間。江蘇數控機床定制
個(gè)性化解決方案,針對不同需求定制售后服務(wù)計劃。江蘇數控機床定制
在數控機床的故障檢測中,利用備用的電路板來(lái)替換有故障疑點(diǎn)的模板,是一種快速而簡(jiǎn)便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時(shí),還應檢查試驗板上的選擇開(kāi)關(guān)和跨接線(xiàn)是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調整。置換存儲器板后,應根據系統的要求,對存儲器進(jìn)行初始化操作,否則系統仍不能正常工作。在數控機床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀(guān)察故障轉移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅動(dòng)裝置的故障檢查,也可用于CNC系統內相同模塊的互換。江蘇數控機床定制