安徽環(huán)境實(shí)驗裝備熱工計量校準 和諧共贏(yíng) 上海英菲計量設備檢測供應

工業(yè)鉑熱電阻的校準前準備

1. 標準器選擇：通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器，其不確定度應滿(mǎn)足校準要求，一般優(yōu)于被校準工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如，被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃，則標準鉑電阻溫度計的不確定度應優(yōu)于 ±0.03℃。
2. 配套設備：準備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩定性良好，溫度波動(dòng)度在 ±0.05℃以?xún)?，溫度均勻性?±0.1℃以?xún)?。還需配備直流電位差計或數字多用表等測量?jì)x器，其分辨率和準確度要滿(mǎn)足測量要求，如分辨率應達到 0.1μV。
3. 環(huán)境條件：校準環(huán)境溫度應控制在（20±5）℃，相對濕度在 45% - 75% 之間，環(huán)境應無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)振動(dòng)，避免陽(yáng)光直射和空氣對流。
4. 被校鉑熱電阻檢查：檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀(guān)，保護管應無(wú)破損、變形，接線(xiàn)盒應完好，引線(xiàn)連接牢固。同時(shí)，測量其絕緣電阻，絕緣電阻應不小于 100MΩ（100V 直流電壓下），以確保其電氣性能良好。

標準Hg溫度計校準步驟

1.校準前準備

1.環(huán)境與設備檢查：校準環(huán)境溫度控制在（15~35）℃，濕度≤75%RH，檢查溫度計玻璃管無(wú)裂紋、汞柱無(wú)斷裂或氣泡，刻度線(xiàn)清晰可見(jiàn)。

2.標準設備配置：準備冰?。?/span>0℃）和沸水?。?/span>100℃）作為基準溫源，或采用恒溫槽，配備二等標準Hg溫度計作為參考。

2.零點(diǎn)校準

1.冰浴校準：將溫度計垂直浸入冰水混合物中，浸沒(méi)深度≥40mm，待汞柱穩定后讀取示值。重復測量3次取均值，允差±0.1℃。

2.零點(diǎn)穩定性驗證：將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫，兩次測定零點(diǎn)位置差值≤0.05℃。

3.溫度點(diǎn)校準

1.恒溫槽校準：在目標校準點(diǎn)設置恒溫槽，溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min。將標準與被校溫度計垂直插入槽體，浸沒(méi)至規定刻度線(xiàn)。

2.數據采集：穩定10min后，按“標準→被檢1→被檢2→…→標準”順序讀取數據，計算均值偏差ΔT=被校值-標準值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定：工業(yè)級溫度計允許誤差±0.2℃，高精度型允差±0.1℃。若超差，通過(guò)調整內部金屬片或標記修正值。

2.非線(xiàn)性修正：對多點(diǎn)校準計算非線(xiàn)性誤差，需滿(mǎn)足ΔT≤±0.3℃。 江蘇恒溫槽熱工計量校準公司上海英菲，助力熱工計量！

雙金屬溫度計校準步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標準溫度計同時(shí)垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計與恒溫槽內的介質(zhì)充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
2. 零點(diǎn)校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，待溫度穩定后，觀(guān)察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過(guò)調整雙金屬溫度計的調零機構，使指針指向 0 刻度。
3. 多點(diǎn)校準：根據雙金屬溫度計的測量范圍，均勻選取至少 3 個(gè)校準點(diǎn)，例如測量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個(gè)點(diǎn)。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點(diǎn)，每個(gè)溫度點(diǎn)穩定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩定后，記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點(diǎn)的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準后，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點(diǎn)，再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值，計算各校準點(diǎn)的回程誤差?；爻陶`差 = 升溫時(shí)示值 - 降溫時(shí)示值，回程誤差應不大于允許誤差

機械式溫濕度計校準步驟

1.設備布置

1.將標準溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區域，兩者間距≥10cm

2.保持箱內空氣流速≤0.5m/s，避免直吹儀表

2.溫度校準

1.低溫校準：設置箱體至量程下限（如-10℃），濕度保持50%RH，穩定1小時(shí)后對比標準值與指針讀數，誤差超差時(shí)（如±1℃）用**工具調整游絲張力

2.高溫校準：升溫至量程上限（如50℃），穩定后通過(guò)調節雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準

1.低濕校準：設置溫度25℃，濕度調至20%RH，穩定40分鐘后

撥動(dòng)濕度表指針至標準值，調整毛發(fā)束/聚合物膜預緊力

2.高濕校準：提高濕度至95%RH，穩定后校準量程范圍，修正刻度盤(pán)定位

4.同步性測試

1.選取特征點(diǎn)：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）

2.每點(diǎn)穩定后記錄溫濕度示值誤差，要求溫度≤±1.5℃，濕度≤±5%RH

5.回差檢測

1.溫度回程：25℃→40℃→25℃循環(huán)，檢測指針復位偏差（應≤±0.5℃）

2.濕度回程：50%RH→80%RH→50%RH循環(huán)，檢查毛發(fā)束滯后量（應≤±3%RH）

6.穩定性驗證

1.在30℃/75%RH工況下持續工作24小時(shí)，每2小時(shí)記錄數據

2.比較大漂移量應滿(mǎn)足：溫度≤±1℃，濕度≤±4%RH

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溫度變送器的校準步驟

1. 連接與預熱
   • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點(diǎn)校準
   • 將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值，待溫度穩定后，觀(guān)察變送器的輸出信號是否為對應的下限值，如 4mA。
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3. 量程校準
   • 將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值，待溫度穩定后，檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值，如 20mA。
4. 多點(diǎn)校準
   • 在變送器的測量范圍內均勻選取至少 5 個(gè)校準點(diǎn)，如測量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個(gè)點(diǎn)。
   • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點(diǎn)溫度，待溫度穩定后，記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
   • 根據記錄的數據，計算變送器在各校準點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開(kāi)始，逐步升溫至上限，記錄各校準點(diǎn)的輸出信號；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準點(diǎn)的輸出信號。
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6. 穩定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點(diǎn)（如 50℃），持續一段時(shí)間（如 1 小時(shí)），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
   • 計算輸出信號的較大變化量，其應在變送器的穩定性指標范圍內，通常穩定性要求在 ±0.1% FS / 年以?xún)取?/span>

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溫濕度記錄儀校準步驟

1.設備連接與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點(diǎn)儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區，間距≤5cm。

2.通電預熱30分鐘，初始設定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時(shí)消除傳感器滯后效應。

2.校準點(diǎn)選擇

1.溫度校準點(diǎn)：量程下限、常溫點(diǎn)、上限。

2.濕度校準點(diǎn)：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點(diǎn)。

3.溫度校準

1.設置箱體至-20℃，穩定后記錄標準值與記錄儀數據，修正零點(diǎn)偏差。

2.升溫至60℃，調整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設定20℃/20%RH，穩定30分鐘后校準低濕點(diǎn)，調整濕度零點(diǎn)參數。

2.升濕至80%RH，修正量程線(xiàn)性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點(diǎn)驗證

1.組合校準點(diǎn)測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點(diǎn)穩定后記錄10組數據，計算非線(xiàn)性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點(diǎn)升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長(cháng)期穩定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續運行8小時(shí)，每小時(shí)記錄數據。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 安徽環(huán)境實(shí)驗裝備熱工計量校準