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PEEK板它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度( 162℃ )和熔點(diǎn)( 358℃ )，負載熱變型溫度高達332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 )，可在260℃長(cháng)期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹(shù)脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及的尺寸穩定性;PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時(shí)的彎曲強度達24MPa左右，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;PEEK樹(shù)脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線(xiàn)脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，在通常的化學(xué)中，只有濃能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時(shí)其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放和氣體少，抗能力強;PEEK板樹(shù)脂的韌性好，對交變應力的耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美;PEEK樹(shù)脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹(shù)脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK板具有的綜合性能PEEK主要應用于航空航天、軍裝備、核電、**器械、電子半導體等領(lǐng)域。河南磺化PEEK薄膜

1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造，在所有PEEK級別中韌性，抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進(jìn)行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線(xiàn))，并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品硬性的規定，這些特點(diǎn)使之適在、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結果，使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領(lǐng)域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長(cháng)時(shí)間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動(dòng)件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強，比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊山西絕緣PEEK合成PEEK主要用于制造汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)等零部件。

半導體行業(yè)隨著(zhù)趨勢朝向較大晶園、較小芯片、更窄的線(xiàn)路與線(xiàn)寬尺寸，工程師一直在尋找能夠滿(mǎn)足他們需求的新材料。PEEK聚合物將有助于成型加工廠(chǎng)、晶圓廠(chǎng)和z終用戶(hù)降低系統成本、改進(jìn)部件性能、增加設計的靈活度并擴大產(chǎn)品的應用范圍。能源行業(yè)隨能源行業(yè)對于工作環(huán)境的要求越來(lái)越高，替代能源逐漸成為有助于滿(mǎn)足球能源需求的選擇之一。技術(shù)對于傳統能源和新型可再升能源均具有十分重要的作用，而尋求克服技術(shù)難題時(shí)，選擇正確的材料經(jīng)常被看作是獲取成功的一項關(guān)鍵因素。

PEEK材料的密度是多少？PEEK材料的密度是：1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節的線(xiàn)性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機械零部件，如汽車(chē)齒輪、換檔啟動(dòng)盤(pán)；飛機發(fā)動(dòng)機零部件、**器械零部件等。PEEK常見(jiàn)牌號：1、50CA30：30%碳纖維增強,耐高溫好,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車(chē)、化工等耐化學(xué)性好的工程制品。2、150CA40：注塑、擠塑等級，40%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，用于工程部件。3、150P：涂層級，低粘度，粉料，未增強，結晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層。4、150FC30：注塑、擠塑等級，30%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，潤滑性好。用PEEK樹(shù)脂制成的高性能電線(xiàn)，當γ輻照劑量達1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力。

由于PEKK的工藝窗口更寬，因此更適合AFP工藝。與之相比，PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內，工藝要求相對苛刻，360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來(lái)講，355°C也是不錯的加工溫度。因此，不僅只是工藝窗口的溫度下限更低，其處于液態(tài)的時(shí)間也會(huì )略長(cháng)，固化效果也更好。與真空袋熱壓罐成型工藝相比，壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來(lái)說(shuō)，PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規格體系對壓力成型來(lái)講工作節拍太慢，而新規格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。PEEK是現有耐熱性比較好的熱塑性材料之一，熔點(diǎn)343℃。天津高耐磨PEEK合成

PEEK樹(shù)脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性.河南磺化PEEK薄膜

PEEK在溫度達到260度之前都具有**的介電性能，并具有抵抗能量射線(xiàn)照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（155℃）和熔點(diǎn)（334℃），負載熱變型溫度高達335℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在250℃下長(cháng)期使用，與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK不只耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩定性、抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時(shí)的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；河南磺化PEEK薄膜