湖北絕緣PEEK軸套 服務(wù)至上 德陽(yáng)正嘉化工供應

高耐熱性測試表明，威格斯PEEK聚合物的連續使用溫度為260°C（500°F）。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環(huán)境，如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無(wú)數車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動(dòng)態(tài)應用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害，如應用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機械和汽車(chē)應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲(chóng)劑等，可適用于各種壓力、溫度和時(shí)間范圍。PEEK具備良好的加工性能。湖北絕緣PEEK軸套

在**行業(yè)中的優(yōu)異表現：PEEK材料可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備備。PEEK材料在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種**器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無(wú)du、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是與人體骨骼很接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在**領(lǐng)域的又一重要應用。作為國內較早使用這項新材料的穆蒼山教授發(fā)現，這項新材料在臨床上效果十分理想，對比鈦金屬網(wǎng)有著(zhù)巨大的優(yōu)勢。湖北絕緣PEEK軸套PEEK還具有良好的耐蠕變性能.

聚醚醚酮的簡(jiǎn)介：聚醚醚酮（PEEK）是20世紀70年代末研究開(kāi)發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料，是公認的世界性能比較高的熱塑性材料之一，因其具備優(yōu)異的綜合性能，在、航空航天、電子信息、能源、汽車(chē)、家電、**衛升等高新技術(shù)領(lǐng)域中得到了大范圍的應用。發(fā)展歷史：PEEK是由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司公司（ICI）于1978年開(kāi)發(fā)出來(lái)的超高性能特種工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學(xué)公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開(kāi)發(fā)出類(lèi)似產(chǎn)品。其中ICI公司的PEEK已轉為VICTREX公司升產(chǎn)。在中國，由于PEEK優(yōu)良的性能，被視為戰略性材料，對其研究一直被列入七五-十五**重點(diǎn)科技攻關(guān)項目和“863計劃”。

聚醚醚酮樹(shù)脂是一種高結晶性的芳族線(xiàn)性熱塑性特種樹(shù)脂。它兼具有芳香族熱固性樹(shù)脂的耐熱性、化學(xué)穩定性及熱塑性樹(shù)脂的易加工等特性，綜合性能優(yōu)良，通常采用注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型。為了滿(mǎn)足制造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求，對聚醚醚酮樹(shù)脂進(jìn)行共混、填充、纖維復合等增強改性處理，以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹(shù)脂復合材料。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK)，樹(shù)脂為基體，以纖維(或其織物)，增強的復合材料。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對苯二酚，碳酸鈉或碳酸鉀為原料，以苯酚為溶劑縮聚而成。這種復合材料，是高性能先進(jìn)復合材料之一，有多種形式，如預浸料、預浸帶與絲束、硬化片材等美國UL認證長(cháng)期PEEK使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時(shí)，仍可保持**的機械性能。

性能優(yōu)異應用廣PEEK樹(shù)脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車(chē)工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調系統中被大范圍采用。PEEK樹(shù)脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂第二大應用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵，在半導體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。江蘇玻纖增強PEEK單絲

在所有工程塑料中，PEEK具有比較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能.湖北絕緣PEEK軸套

  在塑料金字塔中，PEEK（聚醚醚酮）處于頂端位置，這是由于其分子主鏈中含有數量眾多的苯環(huán)結構使其力學(xué)性能優(yōu)異，耐高溫性能好；苯環(huán)的空間位阻效應使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì)，美國蘋(píng)果公司將其應用到Iphone6/6S（幾個(gè)月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用）的手機后蓋上，將其與鋁合金結合使用。但Iphone6/6S手機后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結合，而是嵌件注塑，即兩者通過(guò)物理宏觀(guān)結構結合的。來(lái)自中國臺灣韋柘股份有限公司的張源先生給我們介紹了PEEK及其在PDC（物理性直接咬合技術(shù)）的應用，PDC類(lèi)似于NMT納米注塑，但機理卻有很大不同，又對塑料幾乎無(wú)要求，將金屬+塑料技術(shù)推向了一個(gè)新的高度！湖北絕緣PEEK軸套