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馬波斯(上海)測量設備科技有限公司 機床領(lǐng)域檢測系統|標準與非標尺寸檢測|泄漏與裝配測試|工業(yè)電腦與軟件
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馬波斯(上海)測量設備科技有限公司
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關(guān)于我們

馬波斯是一家專(zhuān)注于提供一站式質(zhì)量檢測、生產(chǎn)管控的精密測量、測試解決方案的全球性集團公司。 我們的產(chǎn)品豐富可選,從單獨的測量部件到交鑰匙測量機或全自動(dòng)檢測線(xiàn),我們致力于滿(mǎn)足用戶(hù)對車(chē)間生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的嚴格要求。 我們的產(chǎn)品主要應用于汽車(chē)行業(yè)及其分包商、新能源汽車(chē)、電池、3C、半導體、**、包裝、白色家電和航空航天等行業(yè)。 如今,馬波斯集團在20多個(gè)**設有自己直屬的銷(xiāo)售和服務(wù)機構,在中國大陸設立三個(gè)解決方案中心,服務(wù)輻射全國,并在另外十余個(gè)**建立了代理商和經(jīng)銷(xiāo)商網(wǎng)絡(luò )。

馬波斯(上海)測量設備科技有限公司公司簡(jiǎn)介

上海磨床測量?jì)x品牌 推薦咨詢(xún) 馬波斯測量設備供應

2025-05-16 06:05:28

可通過(guò)E32U接口將所有測頭硬接線(xiàn)到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動(dòng)刀具更換(ATC)系統的銑床上的零件探針應用,或者是將探針安裝在轉塔刀架中的機床加工應用,紅外線(xiàn)(VOS光學(xué)主軸探針)與無(wú)線(xiàn)電(WRS無(wú)線(xiàn)電主軸探針)傳輸系統**著(zhù)理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統:即便在**復雜的操作環(huán)境中,光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動(dòng)化程度,從而縮短周期時(shí)間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶(hù)不再需要對零件進(jìn)行任何操作。除自動(dòng)化的零件尺寸檢測外,馬波斯SW還為機床CN提供了后來(lái)機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面,操作員/機器集成過(guò)程是即時(shí)的。高精度車(chē)床測量?jì)x技術(shù),可以咨詢(xún)馬波斯測量科技。上海磨床測量?jì)x品牌

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷,從而避免將此類(lèi)檢查與檢測傳輸到測量實(shí)驗室,以及避免在需要后續返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個(gè)無(wú)線(xiàn)傳輸系統,可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時(shí),可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時(shí)間,如:通過(guò)切割程序校正、標準件比較以及跳動(dòng)檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準校正與表面變形檢查,也可將這些測頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無(wú)線(xiàn)接收器的系統接口能夠與安裝在工業(yè)或標準個(gè)人計算機上的軟件包通信,從而管理并呈現測量值以及獲取數據??刹捎肳RSP60系統通過(guò)對新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過(guò)程進(jìn)行精確、完整的質(zhì)量控制。系統采用無(wú)線(xiàn)傳輸系統將數據傳到WRI接收器。通過(guò)一個(gè)**馬波斯軟件包收集、分析與呈現數據。上海后數控機床測量?jì)x方法所有軟件包可根據所用設備的結構、客戶(hù)的要求和必要的通信方法進(jìn)行配置。

接觸式測量被認為是磨床上工藝控制應用的理想解決方案。Unimar測頭體現的是傳統加工過(guò)程中、加工前與加工后測量?jì)x器的適用組合,并在配置機器的應用時(shí)構成了基本構造塊。作為傳統比較測量器的適用組合,這些產(chǎn)品意味著(zhù)配置工藝集成測量系統時(shí)的基本構造塊。因為可獲取各種型號的Unimar測量頭,所以可將這些測量頭用于任何類(lèi)型的應用,同時(shí)能夠時(shí)刻維持測頭的出色的測量性能要求。Unimar測頭是每類(lèi)研磨環(huán)境的理想選擇。這些測頭的設計旨在易于操作與服務(wù),這意味著(zhù)任何操作員可使用。

馬波斯為內徑測量過(guò)程監控需求提供了全套測量?jì)x器。Thruvar產(chǎn)品系列包括不同尺寸與性能的每類(lèi)設備用測量?jì)x器。這些測量?jì)x器的設計旨在優(yōu)化空間的使用,適合用于機床主軸內,且能夠通過(guò)Quick設置技術(shù)將機械加工流程效率盡可能優(yōu)化。在磨削周期(加工中)中測量零件。測量?jì)x器連同相關(guān)電子控制單元與機床交換信息與信號,以將性能優(yōu)化以及實(shí)現預期的結果。Thruvar產(chǎn)品即便在很難靠近這些內徑的情況中也可以實(shí)現內徑的測量。它尊重機床內部的可用空間:測量?jì)x器的設計旨在適合用于主軸內部,同時(shí)可以減少快速零件交換設置系統引起的機床停機時(shí)間。并且根據可獲取的大量測量?jì)x器選取各種解決方案,以及通過(guò)選擇相關(guān)電子控制單元為每類(lèi)要求以及性能級配置應用;并將內徑測量功能集成在總體馬波斯監控系統中(砂輪平衡、聲信號、藝術(shù)表面控制、統計過(guò)程監控)。曲軸檢查領(lǐng)域,馬波斯Fenar L系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷(xiāo)軸頸直徑的理想選擇,實(shí)現高靈活度與精確度。

標準測量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規制造商提供了他們構建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括:探針與測量傳輸元件:機械部件與傳感器指示器與顯示單元:詳述并呈現結果的機械與電子單元信號轉換器:轉換設備之間的傳感器值數據采集系統:將模擬和數字傳感器與工業(yè)個(gè)人電腦連接起來(lái)的接口單元工業(yè)電腦用于數據處理與控制(嵌入式電腦、平板電腦與工作站)為統計過(guò)程和質(zhì)量控制(SPC)創(chuàng )建分布式工場(chǎng)數據采集系統的應用軟件。馬波斯為量規與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產(chǎn)線(xiàn),以創(chuàng )建**測量應用程序。這些傳感器通過(guò)光學(xué)或者機械位移探測待轉換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開(kāi)發(fā)的一款筆試探頭,可以在各種應用程序中發(fā)揮高水平的計量性能。造型緊湊,測量精細,堅固的設計,易于夾緊等特點(diǎn)使該類(lèi)型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機械加工時(shí)間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求,需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。上海主動(dòng)測量?jì)x技術(shù)

數控機床測量?jì)x品牌,請認準馬波斯測量科技。上海磨床測量?jì)x品牌

如果在不同工業(yè)環(huán)境中發(fā)揮光學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢,不僅可滿(mǎn)足傳統金屬切削加工的應用要求,還能滿(mǎn)足新興成長(cháng)型行業(yè)的要求,例如半導體,生物醫藥,陶瓷等行業(yè).全新VTSSF-45COMPACT-結構緊湊,性能***新在何處?馬波斯推出新款視覺(jué)對刀儀:VTSSF-45Compact。其全新的機械設計繼續保持市場(chǎng)**的精度和重復精度。而且,全新的小巧尺寸,特別是機床空間有限時(shí),VTSSF-45Compact是理想的選擇。除SF-45Compact產(chǎn)品外,VTS產(chǎn)品線(xiàn)還包括中等尺寸的WF-85產(chǎn)品,2023年還將推出WF-170。新產(chǎn)品的推出進(jìn)一步提高了VTS產(chǎn)品線(xiàn)的靈活性,可安裝在更多機床上,測量大量不同尺寸的刀具。亮點(diǎn)和獲益VTS采用陰影投影測量原理:照明物體的陰影被投射到攝像頭中,攝像頭可在一次運動(dòng)中,用陰影形狀采集大量信息,包括刀具長(cháng)度,靜態(tài)和動(dòng)態(tài)直徑、總指示值(TIR)和切削刃半徑。VTS的分辨率可達0.1?m,可測量直徑*10?m的刀具并保持高達0.2?m的***重復精度。數據采集期間,刀具可繼續保持**高轉速轉動(dòng)。也就是說(shuō)機床操作員無(wú)需降低主軸轉速,因此,可縮短對刀時(shí)間和提高測量精度。上海磨床測量?jì)x品牌

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