2025-05-25 02:03:12
針對薄壁件的自動(dòng)打磨問(wèn)題,安裝使用智能打磨力控系統是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法。通過(guò)在KUKA工業(yè)機器人末端的氣動(dòng)柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據規劃路徑調整機器人的末端位姿,同時(shí)按照設定參數自動(dòng)更換砂紙等耗材,進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復雜、精度要求高的自由曲面類(lèi)零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴(lài)于工人的經(jīng)驗來(lái)完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀(guān)物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展;尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,據統計精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴重的影響。力控系統 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有想法的不要錯過(guò)哦!直銷(xiāo)力控系統按需定制
為保證打磨拋光效果得到有效保證,使用DFC智能力控系統力控系統來(lái)實(shí)現批量打磨。在DFC力控系統執行器末端安裝上客戶(hù)原有的打磨拋光工具即可實(shí)現力控系統的柔性執行。例如在DFC力控系統末端安裝角磨機實(shí)現焊縫打磨或者焊渣清理??梢愿鶕枰惭b千葉片或著(zhù)不銹鋼碗刷;安裝千葉片可以進(jìn)行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安裝不銹鋼碗刷可以進(jìn)行長(cháng)大焊縫的打磨,主要作用是去除焊接區域的氧化皮。打磨焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑沙眼等缺陷。拋光后焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。更換拋光機實(shí)現的磨拋效果,用布輪把不銹鋼產(chǎn)品拋光成有光澤的表面或焊接部位打磨后拋光。拋光前需要把產(chǎn)品表面打砂處理,不能顯亞光感覺(jué),拋光后焊接表面不得有氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。直銷(xiāo)力控系統按需定制大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統 ,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)。
在汽車(chē)制造業(yè)中,目前關(guān)于車(chē)輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對車(chē)輛的梁體焊縫、車(chē)頂焊縫、汽車(chē)**杠焊縫、車(chē)門(mén)焊縫等構建的自動(dòng)打磨。比如為滿(mǎn)足車(chē)廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車(chē)廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過(guò)程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過(guò)磨等現象,DFC力控系統在應用層做到了傻瓜式操作,將不同工藝場(chǎng)景(合模線(xiàn)打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等)編程調試簡(jiǎn)略化,縮短工藝調試周期;工藝層面,不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的,DFC力控系統基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法,打磨的效果更加均勻和一致,適合汽車(chē)制造類(lèi)的批量打磨生產(chǎn)。
客戶(hù)終端采用氣動(dòng)圓盤(pán)工具對圓棒類(lèi)工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時(shí)氣動(dòng)打磨機來(lái)回移動(dòng),圓棒工件旋轉移動(dòng),打磨機與圓棒工件之間線(xiàn)接觸的打磨,要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周,圓棒工件不但要進(jìn)行軸線(xiàn)移動(dòng),還需要徑向的調整位置,專(zhuān)機打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控系統安裝在客戶(hù)現有打磨專(zhuān)機上,保持圓棒勻速旋轉通過(guò)滾筒線(xiàn),在原有氣動(dòng)打磨機位置后,安裝DFC力控系統,在力控系統執行器末端安裝原有氣動(dòng)打磨機。按原有直線(xiàn)運動(dòng)的軌跡實(shí)現柔性力控系統,但是DFC力控系統的柔性力控制功能使得快速移動(dòng)的工件收到的打磨力在設定的力值范圍內,使得原有的線(xiàn)性接觸打磨為面接觸打磨,使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性力控系統,力控系統效率高,工件打磨后的圓度一致性好。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供力控系統 的公司,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!
在使用DFC智能力控系統力控系統打磨時(shí),操作者首先需要根據制定的打磨方案設置相關(guān)的參數,例如打磨力度、打磨機轉速、加工深度及機器人路徑等。然后啟動(dòng)設備,系統會(huì )自動(dòng)進(jìn)行加工過(guò)程,同時(shí)實(shí)時(shí)獲取并分析數據,根據其結果調整參數,直到達到預定的加工目標。由于力控系統能夠對加工過(guò)程進(jìn)行更好的掌控,不僅可以提高加工效率,而且還有助于保證加工的一致性和準確性。大儒科技依托豐富的技術(shù)積累和強大的研發(fā)團隊,不斷推陳出新,帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。我們深耕力控制技術(shù)研究,努力實(shí)現用戶(hù)對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求,用前列的技術(shù)和質(zhì)量贏(yíng)得市場(chǎng),不斷提升產(chǎn)品競爭力,使大儒科技成為行業(yè)前者同時(shí),我們也高度重視客戶(hù)服務(wù),全心全意為用戶(hù)提供售前咨詢(xún)、售中服務(wù)和售后支持,以期讓消費者選購產(chǎn)品后使用更穩定更放心、更放心的產(chǎn)品大儒科技將始終秉承“創(chuàng )新、誠信、務(wù)實(shí)、共贏(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念,努力實(shí)現公司與客戶(hù)之間的雙贏(yíng)。我們愿意與各界合作伙伴有更多溝通與交流,共同促進(jìn)科技進(jìn)步、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統 ,歡迎您的來(lái)電哦!本地力控系統產(chǎn)品使用誤區
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從而使后續的上油漆過(guò)程中節省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性,現有技術(shù)主要是通過(guò)人工拿砂紙來(lái)回摩擦實(shí)現,其不但費時(shí)費力,而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同,從而也會(huì )影響打磨的質(zhì)量,故而也會(huì )影響打磨的效果及效率,難以滿(mǎn)足后續加工操作,故而適用性和實(shí)用性受到限制。DFC智能力控系統力控系統幫助企業(yè)現有設備實(shí)現柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生。充分利用客戶(hù)現有設備,安裝打磨力控系統的力控系統設備,操作便捷,其不但可以有效且快速的實(shí)現門(mén)板的打磨操作,而且整體打磨操作中力度相同,從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量,并且可以實(shí)時(shí)調整,有利于提高打磨的均勻性,適用性強且實(shí)用性好直銷(xiāo)力控系統按需定制