2025-06-07 03:17:44
【半導體封裝焊接方案】吉田錫膏:應對高鉛工藝的可靠選擇 在半導體封裝領(lǐng)域,芯片互連需要承受 200℃以上的長(cháng)期工作溫度,普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏,以高鉛合金配方,成為功率芯片、IGBT 模塊的耐高溫選擇。 高鉛合金筑牢高溫防線(xiàn) ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金,熔點(diǎn)達 296℃,遠超普通有鉛焊料,在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場(chǎng)景中,焊點(diǎn)壽命提升。500g 標準包裝適配全自動(dòng)印刷機,助力規?;庋b產(chǎn)線(xiàn)穩定運行。 精密控制應對復雜工藝 針對 Flip Chip、COB 等先進(jìn)封裝技術(shù),ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm,確保焊盤(pán)覆蓋均勻、無(wú)空洞。實(shí)測顯示,在 250℃回流焊環(huán)境下,焊點(diǎn)剪切強度達 50MPa,抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)常規標準,有效解決芯片翹曲、焊點(diǎn)開(kāi)裂等難題。 半導體錫膏方案:高鉛合金耐高熱,適配功率器件封裝,抗熱循環(huán)性能優(yōu)。無(wú)鉛錫膏價(jià)格
【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏:簡(jiǎn)化流程的高效之選 追求生產(chǎn)效率的電子廠(chǎng)商常采用免清洗工藝,吉田錫膏通過(guò)低殘留配方設計,成為免清洗焊接的理想選擇。 低殘留配方,無(wú)需額外工序 助焊劑固體含量≤5%,焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω,通過(guò)離子色譜檢測(Cl?/Br?<500ppm),滿(mǎn)足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準,節省 30% 清洗成本。 高活性與低殘留平衡 在保持焊盤(pán)潤濕性的同時(shí),殘留物硬度≤2H,不易吸附灰塵,適合長(cháng)期運行的工業(yè)控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環(huán)境,氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。 多系列覆蓋,滿(mǎn)足不同需求 無(wú)鉛免清洗:SD-510(中溫)、SD-588(高溫),適合環(huán)保要求高場(chǎng)景; 有鉛免清洗:SD-310(常規)、ES-500(高鉛),適配半導體封裝等特殊工藝。 安徽電子焊接錫膏國產(chǎn)廠(chǎng)商**級無(wú)鹵錫膏殘留物絕緣電阻>10??Ω,兼容 0.3mm 超細焊盤(pán),認證齊全。
【多品種混線(xiàn)生產(chǎn)方案】吉田錫膏:助力柔性制造高效切換 多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線(xiàn),需頻繁切換錫膏型號,吉田錫膏以兼容性設計與便捷包裝,提升混線(xiàn)生產(chǎn)效率。 快速切換,減少停機時(shí)間 100g 針筒裝支持 3 分鐘內完成設備換型,200g 便攜裝采用易撕鋁膜,開(kāi)封與密封時(shí)間縮短 50%。全系列錫膏存儲條件統一(25℃/ 濕度<60%),無(wú)需分區管理。 工藝兼容性強 無(wú)論是無(wú)鉛高溫(217℃)還是有鉛低溫(183℃),適配同一回流焊設備的溫度曲線(xiàn)調整,參數切換時(shí)間<10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑,減少清潔工序差異。 質(zhì)量穩定,減少首件調試 顆粒度均勻性控制在 ±5μm,不同批次間的觸變指數波動(dòng)<3%,首件良品率提升至 95% 以上。提供《混線(xiàn)生產(chǎn)工藝手冊》,指導設備參數與品質(zhì)管控要點(diǎn)。
【**電子】吉田無(wú)鹵錫膏:**合規與高精度的雙重保障 **設備對材料**性與焊接精度要求極高,吉田無(wú)鹵錫膏系列通過(guò)嚴苛認證,成為植入式器械、**檢測儀的理想選擇! 無(wú)鹵配方,守護**底線(xiàn) 全系無(wú)鉛錫膏通過(guò) SGS 無(wú)鹵認證(Halogen Free),氯 / 溴含量均<900ppm,符合 IEC 61249-2-21 標準。特別針對**設備常用的 PEEK、PI 等特種材料,優(yōu)化助焊劑成分,焊接后殘留物電導率<10μS/cm,避免離子污染導致的電路故障。 微米級精度,適配微型化需求 低溫 YT-628(20~38μm 顆粒)在 0.3mm 超細焊盤(pán)上的覆蓋度達 98%,適合 MEMS 傳感器、微型泵閥電路焊接;中溫 SD-510 觸變指數 4.3,印刷后 4 小時(shí)內保持棱角分明,解決多層板對位焊接的移位問(wèn)題。 添加 0.05% 納米鎳顆粒提升焊點(diǎn)剪切強度至 50MPa,冷熱循環(huán) 500 次電阻變化率<2%。
【LED 照明焊接方案】吉田錫膏:助力高可靠性照明設備生產(chǎn) LED 燈具長(cháng)期面臨高溫、潮濕的使用環(huán)境,焊點(diǎn)的穩定性直接影響燈具壽命。吉田錫膏針對照明行業(yè)優(yōu)化配方,提供可靠的焊接解決方案。 耐濕熱抗老化,延長(cháng)燈具壽命 中溫無(wú)鉛 YT-810(Sn64Bi35Ag1)在 85℃/85% RH 濕熱環(huán)境中測試 500 小時(shí),焊點(diǎn)無(wú)氧化、無(wú)脫落,適合戶(hù)外照明、廚衛燈具等潮濕場(chǎng)景;有鉛 SD-310 焊點(diǎn)光澤度高,反射率損失<2%,不影響 LED 發(fā)光效率。 適配多種基板,工藝靈活 兼容 FR-4、鋁基板、陶瓷基板等多種材質(zhì),無(wú)論是 LED 燈條的密腳焊接,還是大功率驅動(dòng)電源的散熱基板連接,都能實(shí)現良好的焊盤(pán)覆蓋。支持波峰焊與回流焊,適配不同生產(chǎn)設備。 高性?xún)r(jià)比之選 200g/500g 規格滿(mǎn)足不同訂單量需求,錫渣產(chǎn)生率低至 0.2%,減少材料浪費。每批次提供完整檢測報告,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定可控。 錫膏 100g/200g 小規格上架,研發(fā)打樣即用,附全工藝參數表助快速調試。黑龍江中溫無(wú)鹵錫膏價(jià)格
高溫無(wú)鉛錫膏(熔點(diǎn) 217℃)在 150℃運行焊點(diǎn)強度保持率 90%,鹽霧測試 1000 小時(shí)無(wú)腐蝕。無(wú)鉛錫膏價(jià)格
【新能源焊接解決方案】吉田高溫無(wú)鉛錫膏:助力 "雙碳" 目標的硬核擔當 在新能源汽車(chē)、光伏逆變器、儲能電池的高壓電控場(chǎng)景,焊接材料需要同時(shí)應對高溫、高濕、強震動(dòng)的嚴苛考驗。吉田高溫無(wú)鉛錫膏 SD-588/YT-688,以級性能成為新能源領(lǐng)域的助力! 耐高溫 + 抗腐蝕,雙重防護 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金熔點(diǎn) 217℃,在 150℃長(cháng)期工作環(huán)境下焊點(diǎn)強度保持率≥90%,遠超普通中溫焊料(60%)。特別添加抗氧化助劑,在電池電解液蒸汽、鹽霧等腐蝕環(huán)境中,焊點(diǎn)失效周期延長(cháng) 3 倍,實(shí)測通過(guò) 1000 小時(shí) NSS 中性鹽霧測試。 無(wú)鉛錫膏價(jià)格