浙江螺栓達克羅 常州亞羅克機械設備供應

達克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因？達克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的：1、達克羅涂層的厚度和均勻性達克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì )影響其防銹性能。如果涂層過(guò)薄或不均勻，可能會(huì )露出金屬表面，使其容易收到氧化和銹蝕。且針對此問(wèn)題，選擇一款性能好的達克羅涂覆生產(chǎn)線(xiàn)很有必要。2、達克羅涂層的老化和失效達克羅涂層的老化和失效也是導致表面銹斑的原因之一。如果工件在長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中沒(méi)有得到適當的保護，達克羅涂層可能會(huì )發(fā)生老化、龜裂、脫落等現象，從而失去防銹保護的作用。3、在運輸、儲存和使用過(guò)程中受到撞擊、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運輸、儲存和使用過(guò)程中也可能會(huì )受到撞擊、刮擦、腐蝕等損傷，這些損傷也可能導致達克羅涂層失效，從而產(chǎn)生銹斑。4、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產(chǎn)生影響。如果工件長(cháng)時(shí)間處于高溫、高濕、酸堿等惡劣環(huán)境下，可能會(huì )加速其老化、龜裂、脫落等現象，從而產(chǎn)生銹斑。所以，為了防止達克羅工件表面出現銹斑，可以從以上幾個(gè)方面入手，提高達克羅涂層的防腐性能、加強工件的保護、改善使用環(huán)境等。

科技達克羅，防銹更出眾！浙江螺栓達克羅

什么是達克羅，常州亞羅克機械為您解答達克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě)，簡(jiǎn)稱(chēng)達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。達克羅早誕生于二十世紀五十年代末，美國科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上，經(jīng)過(guò)全閉路循環(huán)涂覆烘烤，形成薄薄的涂層，達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕，防腐技術(shù)進(jìn)入了新的臺階，革新了傳統工藝防腐壽命短的缺陷。在1994年正式從日本引進(jìn)達克羅技術(shù)，初用于工業(yè)和國產(chǎn)化的汽車(chē)零部件，后又發(fā)展到電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標準件、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、**器械粉末冶金等多種行業(yè)。

沈陽(yáng)達克羅多少錢(qián)秉持專(zhuān)業(yè)態(tài)度，打造達克羅設備。

達克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因？亞羅克為您解答達克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的：1、達克羅涂層的厚度和均勻性達克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì )影響其防銹性能。如果涂層過(guò)薄或不均勻，可能會(huì )露出金屬表面，使其容易收到氧化和銹蝕。且針對此問(wèn)題，選擇一款性能好的達克羅涂覆生產(chǎn)線(xiàn)很有必要。2、達克羅涂層的老化和失效達克羅涂層的老化和失效也是導致表面銹斑的原因之一。如果工件在長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中沒(méi)有得到適當的保護，達克羅涂層可能會(huì )發(fā)生老化、龜裂、脫落等現象，從而失去防銹保護的作用。3、在運輸、儲存和使用過(guò)程中受到撞擊、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運輸、儲存和使用過(guò)程中也可能會(huì )受到撞擊、刮擦、腐蝕等損傷，這些損傷也可能導致達克羅涂層失效，從而產(chǎn)生銹斑。4、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產(chǎn)生影響。如果工件長(cháng)時(shí)間處于高溫、高濕、酸堿等惡劣環(huán)境下，可能會(huì )加速其老化、龜裂、脫落等現象，從而產(chǎn)生銹斑。所以，為了防止達克羅工件表面出現銹斑，可以從以上幾個(gè)方面入手，提高達克羅涂層的防腐性能、加強工件的保護、改善使用環(huán)境等。

涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過(guò)程，常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)烘道分預熱區和固化區。烘烤過(guò)程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實(shí)際處理時(shí)根據處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠(chǎng)常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后，在離心設備中甩干，然后烘烤，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類(lèi)似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀(guān)要求高的，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉、瀝干的方法來(lái)去除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干，零件被掛在傳送帶上運輸，通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結構的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機部件的溫環(huán)境。由于這種涂覆工藝不會(huì )導致氫脆的危險。

功能多元，達克羅設備全適配。

你了解達克羅工藝嗎？亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達地區，達克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎬、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統工藝的防腐蝕處理工藝，這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂：帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂，方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用，將直接影響涂層的附著(zhù)力及耐腐蝕性。2.除銹：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆：經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂、噴涂、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時(shí)，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能。所以涂覆過(guò)程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關(guān)系4.預烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下，預烘1015分鐘(根據工件吸熱量定)，使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。5.燒結：預烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結，燒結時(shí)間20-40分鐘。

傳承匠心精神，雕琢達克羅設備。無(wú)錫達克羅工藝

機械制造時(shí)，達克羅設備不可缺。浙江螺栓達克羅

達克羅是一種良好的，完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無(wú)法比擬的優(yōu)勢和特點(diǎn)：1．優(yōu)越的耐腐蝕性：末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過(guò)的金屬表面，進(jìn)行鹽霧試驗時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um，比傳統的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍，鹽霧試驗可達1000小時(shí)以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標，顯示出更強的防銹性。2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性：傳統鍍鋅層在高于70℃的條件下，會(huì )出現微小裂紋，在200—300℃的條件下會(huì )變色，耐腐蝕性也下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長(cháng)置于高溫條件下，其外觀(guān)不變，耐熱腐蝕性**。3．無(wú)氫脆性：氫脆是傳統鍍鋅工藝無(wú)法克服的弊端。達克羅處理過(guò)程中不進(jìn)行任何的酸洗。無(wú)酸洗即無(wú)所氫離子侵蝕鋼鐵基體，再加上在高溫下固化，所以達克羅涂層沒(méi)有氫脆的現象。特別運用于抗拉強度Rm＞1000N/sq·mm強度高零件的防腐蝕處理，如：強度高螺栓和彈簧等種類(lèi)。4．高滲透性：經(jīng)過(guò)達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內也是有均勻涂上涂層，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。

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